假肢接受腔的标准制作工艺
假肢接受腔是连接身体残肢与假肢零部件之间的桥梁，是影响一条假肢能否发挥功能的重要因素之一，可以说，假肢接受腔是一条假肢的灵魂。如果假肢接受腔不适配，那么不仅将严重影响到假肢功能的发挥，而且有可能对残肢造成进一步的损伤。
假肢接受腔是连接身体残肢与假肢零部件之间的桥梁，是影响一条假肢能否发挥功能的重要因素之一，可以说，假肢接受腔是一条假肢的灵魂。如果假肢接受腔不适配，那么不仅将严重影响到假肢功能的发挥，而且有可能对残肢造成进一步的损伤。
奥托博克在全球推行统一的标准化的接受腔制作工艺，其宗旨就是按照统一化的操作流程及操作方法，去实现标准化的装配成果，为世界各地的截肢者提供同样标准及质量的装配效果。
假肢接受腔的制作工艺流程
奥托博克拥有严格的假肢接受腔的制作工艺流程。
假肢接受腔的制作应采用标准的工艺流程，以新截肢用户的大腿假肢接受腔为例，标准的制作流程包括：
残肢检查、测量
取型
制作接受腔阴型
试穿阴型
根据用户反馈进行调整并制作阳型
按照阳型制作透明检验接受腔
连接整套假肢进行静态对线
用户动态试穿检验接受腔，观察用户残肢在接受腔内受力情况
根据具体情况进行调整
最终制作成品假肢接受腔
这一系列标准流程是根据德国多年的假肢制作经验总结而成，缺一不可。从一位新截肢用户开始进行残肢检查、测量开始，直到最终成品假肢接受腔制作完成，平均需要三个月左右的时间（个人情况因人而异，平均来说约为三个月）。
透明检验接受腔
整套标准流程中，透明检验接受腔的制作及试穿环节尤为重要。为什么这样说呢？因为如果没有这一环节，当用户直接穿上普通的树脂或碳纤接受腔时，假肢技师是无法从接受腔外部观察到用户残肢在接受腔内的受力情况的，所以当用户反馈一些残肢问题时，假肢技师无法直观看到问题所在，只能靠用户语言描述或者工作经验去推测、排查问题，这就给工作带来了很大的难度。由此也造成了很多问题无法有效解决。
相反，当用户穿戴上透明假肢接受腔后，残肢在接受腔内的受力情况，压力点等就可以在接受腔外一目了然的看到，这时，无需用户描述，假肢技师就可以轻松地发现用户残肢在接受腔内的不适，例如局部骨突位置受力过大等问题，假肢技师可以快速标记并局部调整。
另外，奥托博克的透明检验接受腔的制作材料是特殊的热塑性板材，硬度高、抗断裂性强、抗冲击力强，用户可以在最终成品接受腔制作之前穿戴，去进行步态训练。同时在步态训练过程中不断地发现接受腔的问题，从而不断地调整，大大地提高了接受腔的适配度。
